Die Produktion von PBT -elastischen Bandagen umfasst mehrere wichtige Schritte, von der Synthese des PBT -Materials bis zur endgültigen Herstellung und Verarbeitung der Bandagen.
1. Produktion von PBT -Material
PBT ist ein thermoplastisches Polymer, das durch eine chemische Reaktion mit Terephthalsäure (TPA) oder dessen Derivat, Dimethyl -Terephthalat (DMT) und 1, 4- Butanediol (BDO) hergestellt wird. Der Prozess enthält die folgenden Phasen:
Veresterung: TPA oder DMT reagiert mit BDO, um einen Ester in einem Reaktor unter kontrollierter Temperatur und Druck zu bilden.
Polycondensation: Das Estergemisch erfährt Polykondensation bei erhöhten Temperaturen (240 Grad bis 260 Grad) unter reduziertem Druck, um PBT -Polymerketten zu bilden.
Festkörperpolymerisation: Um höhere Molekulargewichte zu erzielen, kann PBT mehrere Stunden in einer inerten Atmosphäre unterhalb des Schmelzpunkts (150 Grad bis 210 Grad) erhitzt werden.
2. Herstellung von PBT -elastischen Bandagen
Sobald das PBT -Material erzeugt wurde, wird es in den folgenden Schritten in elastische Bandagen verarbeitet:
A. Garnvorbereitung
Verdoppelung und Verdrehen: Das rohe PBT -Garn wird verdoppelt und verdreht, um seine Stärke und Elastizität zu verbessern. Das Garn wird in "S "- als auch in" Z "-Richtungen verdreht, um die Glätte zu gewährleisten und das Entlassenen zu verhindern.
Warping: Das Garn wird mit gleichmäßiger Spannung auf einen Warpstrahl gewickelt, um sich auf das Weben vorzubereiten. Die Spannung muss sorgfältig kontrolliert werden, um eine reibungslose Abwicklung und die richtige Dichte zu gewährleisten.
B. Weberei
Das PBT -Garn wird mit Shuttle- oder Shuttleless Webstuhl in ein Basistuch verwoben. Der Webprozess erzeugt eine Stoffstruktur, die die notwendige Elastizität und Festigkeit für den Verband liefert.
C. Nachbearbeitung
Das gewebte Basisstuch wird behandelt, um seine Eigenschaften zu verbessern. Dies kann das Einweichen in warmem Wasser und das Wiederpressung der Elastizität des Garns umfassen.
D. Beschichtung
Klebungsanwendung: Das Basistuch ist mit Klebstoff wie Zinkoxid oder druckempfindlichem Klebstoff unter Verwendung einer direkten beatmungsvollen Beschichtungsmethode beschichtet. Diese Methode stellt sicher, dass der Verband atmungsaktiv bleibt und gleichzeitig eine sichere Passform bietet.
Beatmungsbeschichtungsprozess: Der Klebstoff wird durch einen kontrollierten Prozess angewendet, der eine Abgabespitze, Spannungssteuerungsrollen und eine Abfaltungsrolle beinhaltet. Dies stellt sicher, dass der Klebstoff eine atmungsaktive Schicht auf dem Verband bildet.
e. Schneiden und Wickeln
Der beschichtete Verband wird auf die gewünschte Länge geschnitten und in die Endproduktform gerollt. Der Verband wird in der Regel auf ein kernloses Wickelsystem gerollt, um sie zu benutzen.
3. Qualitätskontrolle
Während des gesamten Herstellungsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Bandagen die Branchenstandards entsprechen. Schlüsselparameter wie Elastizität, Atmungsaktivität und Klebstärke werden getestet.
4. Verpackung und Verteilung
Die endgültigen PBT -elastischen Bandagen werden unter sterilen Bedingungen verpackt und an Gesundheitseinrichtungen, Apotheken und andere medizinische Lieferanten verteilt.
Dieser umfassende Herstellungsprozess stellt sicher, dass PBT -elastische Bandagen für eine Vielzahl von medizinischen Anwendungen sowohl effektiv als auch komfortabel sind.